我們根據(jù)骨料礦山的特點配置出、安全、環(huán)保的生產(chǎn)線，合理設(shè)計至關(guān)重要。 機制砂成為解決建筑用砂短缺的重要途徑。

砂石骨料破碎線主要由破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)（不生產(chǎn)機制砂則沒有）、儲存及發(fā)運系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，石子破碎機廠家總結(jié)了生產(chǎn)線中每個組成系統(tǒng)的主要設(shè)計。

1. 破碎系統(tǒng) 

1.1 卸料倉設(shè)計要點

振動給料機布置在卸料倉正底部。 

優(yōu)點是對不同情況的物料適應強，卸料比較通暢；缺點是倉內(nèi)物料直接壓在設(shè)備上，對設(shè)備的要求較高，設(shè)備的制造成本較高。

振動給料機布置在卸料倉底部外側(cè)。 

優(yōu)點是倉內(nèi)物料不直接壓在設(shè)備上，對設(shè)備的要求較低，設(shè)備的制造成本相應較?。蝗秉c是物料中含土較多或者流動性較差時容易堵料或者卸料不通暢。 

1.2 破碎機選擇原則

破碎系統(tǒng)主要由粗碎、中碎和細碎（整形）組成、每一階段設(shè)備的選型主要由礦石的破碎功指數(shù)、磨蝕指數(shù)、給料粒度和產(chǎn)品的品質(zhì)要求決定的。

破碎系統(tǒng)典型的流程有：單段錘式破碎機系統(tǒng)、顎式破碎機+反擊式破碎機系統(tǒng)、顎式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)、顎式破碎機+反擊式破碎機+立軸破碎機系統(tǒng)和顎式破碎機+圓錐式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)。破碎系統(tǒng)的選擇應根據(jù)物料特性、產(chǎn)品粒形和市場需求綜合考慮決定。 

（1）單段錘式破碎機系統(tǒng)。 

單段錘式破碎機系統(tǒng)由錘式破碎機和篩分系統(tǒng)

優(yōu)點：流程簡單；易維護管理；占地少；項目投資低；單位產(chǎn)品能耗低。 

缺點：產(chǎn)品品種比例不易調(diào)節(jié)和對礦石的適應性差，使用范圍較窄；產(chǎn)品粒形較差，細粉量大，產(chǎn)品獲得率低；破碎機需要的收塵風量大；磨損件的消耗高；其主要在水泥企業(yè)共用礦山破碎機水泥、骨料聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)線和特定的礦石新建生產(chǎn)線使用。

（2）顎式破碎機+反擊式破碎機系統(tǒng)。 

此系統(tǒng)由顎式破碎機、反擊式破碎機和篩分系統(tǒng)組成見圖4。

優(yōu)點：系統(tǒng)能力規(guī)格較多，可大型化，其使用范圍廣；產(chǎn)品品種比例易調(diào)節(jié)；適用于中等磨蝕指數(shù)物料。

缺點：單位產(chǎn)品能耗較高；對高磨蝕指數(shù)礦石的適應性差，產(chǎn)品粒形中等，粗粒徑骨料的獲得率中等；破碎機需要的收塵風量大；磨損件的消耗比圓錐破高。

（3）顎式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)。

此系統(tǒng)由顎式破碎機、圓錐式破碎機和篩分系統(tǒng)

優(yōu)點：產(chǎn)品品種比例易調(diào)節(jié)；適用于高磨蝕指數(shù)物料；產(chǎn)品粒形好，細粉量小，粗粒徑骨料的獲得率高；破碎機需要的收塵風量小；單位產(chǎn)品能耗低；磨損件的消耗低。 

缺點：圓錐式破碎機規(guī)格較少，當系統(tǒng)能力要求較大時需要三級破碎或者較多臺破碎機，此時流程復雜，項目投資高；其使用范圍相對較反擊式破碎機窄。

（4）顎式破碎機+反擊式破碎機+立軸破碎機系統(tǒng)。

此系統(tǒng)由顎式破碎機、反擊式破碎機、立軸破碎機和篩分系統(tǒng)組成，其流程基本與顎式破碎機+反擊式破碎機系統(tǒng)相同，只是增加了立軸破碎機對骨料整型以滿足高品質(zhì)骨料客戶需求。該系統(tǒng)除具有顎式破碎機+反擊式破碎機系統(tǒng)優(yōu)、缺點外還具有以下特點：可提供多品質(zhì)骨料以滿足不同客戶需求，立軸破碎機產(chǎn)生細粉料較多可以兼顧生產(chǎn)機制砂；但流程復雜，項目投資高；單位產(chǎn)品能耗高。

（5）顎式破碎機+圓錐式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)。

此系統(tǒng)由顎式破碎機、圓錐式破碎機、圓錐式破碎機和篩分系統(tǒng)組成，其流程基本與顎式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)相同，只是增加了一級圓錐式破碎機。該系統(tǒng)除具有顎式破碎機+圓錐式破碎機系統(tǒng)優(yōu)、缺點外還具有一些特點：可以滿足系統(tǒng)產(chǎn)量能力較大要求；但流程復雜，項目投資高。

1.3 篩分設(shè)備設(shè)置 

在骨料線的初碎之前設(shè)計篩分輥道，這樣可以把不需要破碎的細料和土篩除，再通過振動篩可以把土和細骨料篩出來，這樣既可以防止細料再破碎增加能耗和增加粉料，又可以把土除掉以減少后面工序的揚塵，還可以提高骨料的品質(zhì)。 

1.4 緩沖料堆或者緩沖倉設(shè)置 

在骨料線的初碎和中、細碎之間設(shè)計半成品料堆，此半成品料堆的作用是：可均衡骨料生產(chǎn)線整體的系統(tǒng)能力，中、細碎破碎機的規(guī)格選型就不用考慮初碎破碎機的波動系數(shù)；若初碎車間檢修時，則下游的骨料制成車間可以連續(xù)生產(chǎn)；另外為了安全，大部分礦山只在白班進行開采，則下游的骨料制成車間仍可兩班生產(chǎn)以靈活滿足市場需求，并且下游的骨料制成車間設(shè)備臺數(shù)可減少一半或者選擇生產(chǎn)能力小的設(shè)備與上游匹配（因半成品料堆可靈活調(diào)節(jié)系統(tǒng)能力），相應可以減少系統(tǒng)投資。 

2. 篩分系統(tǒng) 

篩分系統(tǒng)的設(shè)計要點主要有：合理的選擇篩子的面積；上游輸送設(shè)備與振動篩之間的溜子要確保設(shè)計正確以保證物料能夠平鋪到整個篩面上；合理的配置收塵器的規(guī)格以保證達到環(huán)保要求；振動篩與下游輸送設(shè)備之間的溜子要考慮防磨及防噪音。 

3. 制砂系統(tǒng) 

制砂系統(tǒng)主要由整形制砂機、振動分級篩、級配調(diào)整機、空氣篩組成，其主要的設(shè)計要點有：進制砂機的原料的粒徑越接近產(chǎn)品則制砂效率越高，所以生產(chǎn)時盡量用粒徑較小的原料，而不要用超規(guī)格的原料，這樣不但制砂效率有所下降，還會加速設(shè)備的損耗；進空氣篩的原料的水分不能超過2%，否則影響空氣篩的分離效率，對于雨水較多的地區(qū)設(shè)計要考慮防雨措施。 

4. 儲存及發(fā)運系統(tǒng) 

成品儲存一般采用密閉的鋼庫（或者混凝土庫）和鋼結(jié)構(gòu)大棚，儲庫對應的發(fā)運系統(tǒng)為汽車自動裝車機，鋼結(jié)構(gòu)大棚對應的發(fā)運系統(tǒng)為鏟車裝車；它們的優(yōu)、缺點是：儲庫單位儲量的投資要高于鋼結(jié)構(gòu)大棚，但其揚塵少且自動裝車效率高；鋼結(jié)構(gòu)大棚單位儲量的投資低，但其工作環(huán)境差且裝車效率低。在環(huán)保要求較嚴的地區(qū)優(yōu)先采用密閉的鋼庫（或者混混凝土庫），這樣更有利于通過環(huán)保驗收。

5. 除塵系統(tǒng) 

除塵系統(tǒng)由噴水降塵和袋收塵器兩部分組成，噴水的作用是少產(chǎn)生灰塵，袋收塵器的作用是把產(chǎn)生的灰塵收集起來。

在骨料破碎線一般在卸料倉和各個轉(zhuǎn)運站的膠帶機頭部漏斗設(shè)置噴水裝置，成品儲存如果采用鋼結(jié)構(gòu)大棚的話也設(shè)置噴水裝置。 

噴水裝置的設(shè)計要點是：噴嘴位置及數(shù)量設(shè)計合理，水量可以調(diào)節(jié)，水壓有保證，否則降塵效果不明顯還容易堵振動篩的篩孔影響生產(chǎn)。 

袋收塵器的設(shè)計要點是：袋收塵器的規(guī)格、數(shù)量及收場風管要設(shè)計合理，收塵灰需單獨設(shè)置儲庫儲存不要再回到生產(chǎn)線上以避免到下游產(chǎn)生二次揚塵。

另外在設(shè)計中盡量降低各下料溜子的落差既降低一定的建設(shè)成本，也是減少粉塵產(chǎn)生的一種手段。

砂石骨料生產(chǎn)線的系統(tǒng)流程應根據(jù)具體環(huán)境、物料特性、產(chǎn)品粒形和市場需求綜合考慮決定，就產(chǎn)品粒形來說圓錐破碎機優(yōu)于反擊破碎機、反擊破碎機優(yōu)于錘式破碎機，成品儲存采用密閉的鋼庫（或者混凝土庫）相對于鋼結(jié)構(gòu)大棚更利于環(huán)保，在環(huán)保要求較嚴的地區(qū)優(yōu)先采用。